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为什么说5S管理是企业的名片

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-12-17 14:49   浏览次数:

   

6S现场管理咨询公司指出,5S管理是现场管理的基础,也是生产管理的前提,是全面质量管理的第一步,也是质量管理体系有效推进的保证。

1S--整理:就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。

需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

整理的目的是:改善和增加作业面空间;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。做好整理工作关键是要有决心,不必要的物品要及时加以处置,同时经常自我检查。主要包括:

1)办公室的整理

2)文件资料的整理

3)会议记录的整理

4)传真信息的整理

5)电脑信息的整理

2S--整顿:把经过整理出来的需要的物品加以定量、定位。简而言之,整顿就是需要物品放置方法的标准化。整顿的关键是要做到三定----定位、定品、定量。对整顿有了清晰的理解就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合公司的东西放置方法,进而使该方法标准化。

整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。整顿是提高效率的基础。

“整顿”在工作中的实际应用包括:

1)定岗、定编。佩工作牌与着工作服等;

2)工具等频繁使用物品的整顿

3)测量用具的整顿

4)在制品及仓库物品的整顿

3S--清扫:就是彻底的将不要的物品进行处理,如自己的工作环境打扫干净、设备异常时马上维修,使之恢复正常。注意1、自己使用的物品如办公室内物品、生产现场设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;清扫的目的是消除脏污,保持现场干净、明亮,减少工业污染。关键是要责任化与制度化,建立责任区域与标准。特别是有特殊要求及公众经常光顾的地方标准适当高一点,检查频次高一点。

1)先把地面、墙壁和窗户打扫干净

2)划分物品放置区域和界限

3)清除污染源

4S--清洁:就是不断地进行3S(整理、整顿、清扫),将其制度化、规范化,贯彻执行到每一个人,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。

实施清洁活动时,需要信守三个观念:

只有在“清洁的工作场所才能产生高效率、高品质的作业成果”;

清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;

清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

清洁要坚持"3不要"的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场作业人员同样需要清洁;员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。

1)制订评比与奖励办法;

2)高层主管带头检查,以示重视;

3)建立示范点。

5S—素养:就是指培养并养成自觉执行单位规则的良好习惯。通过早会、通报等手段,提高全员自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,达到提高员工素质,营造团队精神的目的。关键是要长期坚持,而不能三天打鱼两天晒网。

1)制订工装、仪容、胸卡标准;

2)制订礼仪守则;

3)制订共同遵守的规定;

 
 
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